1設(shè)計及節(jié)點構(gòu)造
1.1高層建筑外墻、有外保溫層的外墻及使用新型墻體材料的外墻應按照《建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T235-2011標準進行外墻整體防水設(shè)計和相應的節(jié)點構(gòu)造防水設(shè)計。
1.2建筑外墻節(jié)點防水構(gòu)造設(shè)計除包括外墻砌體自身抗裂構(gòu)造措施及與其他結(jié)構(gòu)交接部位抗裂構(gòu)造措施外，還應包括門窗洞口、雨篷、陽臺、空調(diào)板、外凸線條、變形縫、外墻管道洞口、女兒墻壓頂、外墻預埋件（含保溫材料錨固件）、預制構(gòu)件等交接部位的防水設(shè)防。
1.3有外保溫的墻體，限制采用濕貼法塊材飾面。
1.4建筑物外側(cè)有露臺、雨篷、空調(diào)板等構(gòu)造物平臺時，其板面建筑標高宜低于室內(nèi)樓地面結(jié)構(gòu)標高，并應設(shè)置混凝土止水翻邊且宜與構(gòu)造物平臺同時澆筑，混凝土止水翻邊高度宜高于外構(gòu)造物平臺建筑標高200mm，墻根交接部位應粉成圓弧型泛水，上翻的防水層收頭，應有可靠的固定密封措施。
1.5底層和頂層砌體應設(shè)置通長窗臺梁，其他樓層也宜結(jié)合混凝土板帶通長設(shè)置。
1.6每層外墻底部宜設(shè)置混凝土防水導墻，高度為200mm。
1.7不同墻體材料的交接處應采用每邊不少于150mm的熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)布作抗裂增強處理，東、西山墻應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，絲徑不小于0.9mm。住宅工程東、西山墻頂層填充墻應滿鋪熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)作整體抗裂加強處理。
1.8陽臺應向水落口設(shè)置不小于1%的排水坡度，水落口周邊應留槽嵌填密封材料。陽臺外口下沿應做滴水線。
1.9變形縫應增設(shè)合成高分子防水卷材附加層，卷材兩端應滿粘于墻體，滿粘的寬度不應小于150mm，并應釘壓固定，卷材收頭應用密封材料密封（圖1.9）。
圖1.9 變形縫防水構(gòu)造
1-硅酮耐候密封膠；2-錨栓；3-襯墊材料；
4-合成高分子防水卷材（兩端粘結(jié)）；5-不銹鋼板（根據(jù)不同性質(zhì)的變形縫采取不同的允許變形且能防水的構(gòu)造形式）；6-壓條
1.10穿過外墻的管道應采用套管，套管應內(nèi)高外低，坡度不應小于5%，套管周邊應作防水密封處理（圖1.10-1、1.10-2）。
圖1.10-1 伸出外墻管道防水構(gòu)造（一） 圖1.10-2伸出外墻管道防水構(gòu)造（二）
1-伸出外墻管道；2-套管；3-硅酮耐候膠； 1-伸出外墻管道；2-套管；3-硅酮耐候膠
4-聚合物水泥防水砂漿 4-聚合物水泥防水砂漿；5-細石混凝土
外墻設(shè)置預留孔洞時，應加設(shè)帶護圈的套管，設(shè)置內(nèi)高外低的坡度，坡度不小于5%，套管伸入墻內(nèi)不少于100mm，護圈周邊應打密封膠封閉。
1.11外墻預埋件四周應用密封材料封閉嚴密，密封材料與防水層應連續(xù)。
1.12砂漿防水層應設(shè)置分格縫，分格縫宜設(shè)置在墻體結(jié)構(gòu)不同材料交接處，間距不應大于6m且每層設(shè)置，分格縫寬宜為8mm～10mm，縫內(nèi)應采用硅銅耐候膠作密封處理。
1.13建筑外墻外保溫系統(tǒng)的防水設(shè)計執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標準《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144的規(guī)定及外墻外保溫質(zhì)量通病治理專篇的規(guī)定。
2、材料
2.1蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小于28d，不宜小于45d；混凝土小型砌塊的齡期不應小于28d。
2.2砌筑、粉刷砂漿應嚴格按設(shè)計要求配制，不得隨意使用增塑外加劑。
2.3外墻整體防水層的防水材料應符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準相關(guān)規(guī)定，進場的防水材料應抽樣復驗，合格后方準使用。檢驗方法按《建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.4抗裂增強材料、防水材料應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行有關(guān)標準和設(shè)計要求。
2.5外墻外保溫系統(tǒng)中的界面砂漿、抹面砂漿、抗裂砂漿、飾面材料的質(zhì)量要求和檢驗應符合設(shè)計要求和現(xiàn)行及地方相關(guān)標準的要求。
3、施工
3.1墻體拉結(jié)筋預留位置應準確，不應折彎壓入磚縫，砌筑時應嚴控灰縫砂漿飽滿度。與填充墻交接處的混凝土結(jié)構(gòu)表面應作界面處理，頂頭縫砂漿應飽滿密實。
3.2外墻填充墻體砌至梁底時應用實心配磚擠漿丁砌二皮，并形成外排水坡度，與梁底留有一定空隙， 15天后用實心配磚斜砌（角度應大于45度）頂緊擠實砂漿，或在梁底預留空隙（40～50mm），用微膨脹細石混凝土分兩次填嵌密實，養(yǎng)護不少于7天。
3.3不同材料交接處空心磚應設(shè)混凝土堵頭，或用實心配磚鑲砌；在鋪貼抗裂加強材料前，應行清理、二側(cè)整平、界面處理。加強材料為耐堿玻璃纖維網(wǎng)布時，應在刷水泥膠漿后，隨即鋪貼網(wǎng)格布，并再刷一層水泥膠漿，水泥膠漿應充分握裹網(wǎng)格布。
3.4施工洞等后填洞口補砌時，應將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并采用擠漿法砌筑，每天砌筑高度不大于1.2m，頂部處理同3.2條，洞口周圍300mm范圍內(nèi)滿鋪抗裂加強材料。腳手洞等外墻洞口應采用細石混凝土分次封堵密實，并作抗裂加強處理。
3.5外墻整體防水層施工應符合《建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T235-2011）標準要求。防水層施工前應行外墻節(jié)點構(gòu)造防水處理，依次清除外墻表面油污、浮漿、涂刷界面劑，再進行外墻大面積找平層、防水層施工，其砂漿厚度超過10mm時應分層施工。
4、檢查與驗收
4.1材料檢驗
使用的材料應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行有關(guān)標準和設(shè)計要求。按規(guī)定應復驗的材料應有現(xiàn)場抽樣復驗報告。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和抽樣復驗報告。
4.2外墻防水隱蔽驗收應包括下列內(nèi)容：
（1）基層砌體；
（2）墻梁、墻柱交接部位的處理；
（3）防水層施工；
（4）施工洞、穿墻管、預埋件及腳手洞等細部做法；
（5）門窗洞口、穿墻管、預埋件、分格縫及收頭等部位的節(jié)點做法。
檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。
4.3節(jié)點構(gòu)造應全部檢查：
變形縫檢查金屬板厚度和嵌固質(zhì)量，左右分片和上下搭接質(zhì)量；
分隔縫檢查位置和設(shè)置，耐候膠嵌塡質(zhì)量；
出墻構(gòu)造，如雨蓬面、窗臺面、女兒墻頂面、陽臺、空調(diào)機擱板等檢查泛水和坡度，出墻孔洞檢查套管質(zhì)量、朝向、密封嵌填。
4.4滲漏檢驗：外墻滲漏檢查應在持續(xù)淋水2h后或雨后進行。
檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。
4.5外墻防水驗收的文件和記錄見下表：
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序號
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項 目
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文件和記錄
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1
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防水設(shè)計
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設(shè)計文件及會審記錄，設(shè)計變更、洽商記錄單
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2
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施工方案
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施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量標準、質(zhì)量保證措施、安全技術(shù)措施
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3
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技術(shù)交底記錄
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施工操作要求及注意事項
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4
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主要材料質(zhì)量證明文件
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產(chǎn)品合格征、質(zhì)量檢驗報告、進場抽檢復檢報告
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5
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中間檢查記錄
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檢驗批、分項工程質(zhì)量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、施工質(zhì)量檢驗記錄、雨后或淋水檢驗記錄
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6
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施工日志
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逐日施工情況記錄
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7
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施工質(zhì)量檢驗記錄
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抽樣質(zhì)量檢驗、現(xiàn)場檢查
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8
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施工單位資質(zhì)證明及操作人員上崗證書
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資質(zhì)證書及上崗證書復印件
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9
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其他技術(shù)資料
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